zo das een flinke berg met keteltjes op de foto bij de schrootboer!
heb je de buis deels in de voetplaat laten vallen of zit hij er echt "op" gesoldeerd?
Heb de buis er koud opgesoldeerd omdat ik toevallig een gat zaag had die precies de binnen maat was van de kolom. Heb er nog een paar schoortjes opgezet voor extra stevigheid moet zeggen dat het goed aanvoelt (boven verwachting). Had de kolom van te voren wel heel netjes haaks gezaagd en vlak geveild.
Ben nu over de koeler aan het nadenken. Maar omdat ik deze al een andere ketel heb namelijk deze : https://www.stookwinkel.nl/product/30-liter-whisky-alambiek-complete-set/ zat ik er aan te denken om die koeler te gebruiken. Weet iemand of die koppelingen los te koop zijn ?
En is gasleiding ook geschikt om een koeler van te maken ?
Lekker bezig Brenner. Wat is de naam van die ijzerboer in Zaandam?
Alles boven de ketel kun je gewoon solderen met standaard soldeer alles aan de ketel hard /zilversoldeer.
Ook gasleiding kun je gebruiken voor koelers .
@Robbert, kan je me kort uitleg geven over dat solderen?
Ik ben ook van plan een ketel te maken maar worstel nogal met termen hard en zacht solderen. Welke materialen heb ik nodig voor de verschillende types solderen en waarom is het belangrijk om bepaalde plaatsen hard en andere zacht te solderen?
Ja, dat wil ik ook wel weten.
Als ik de 20 liter melasse van Pino ga halen, kom ik toch langs Zaandam.
Hard soldeer is niet alleen harder en sterker maar smelt punt is hoger dan zacht soldeer .
Hard soldeer is boven 450 gr terwijl zacht soldeer soorten al kunnen vloeien bij rond 90 gr
Het soldeer wat gebruikt word voor waterleiding bevat voornamelijk tin .
kun je met gewone gasbrander dus verwerken en kan dus op gas toestel al smelten .
Bovenkant van ketel en kolom zal in temperatuur nooit heter worden dan kook temp van water .100gr en onder druk rond 120 gr
Hard soldeer kan bestaan uit silver soldeer of koper . of mengsel hiervan .
Voor zilversoldeer gebruik je dus een brander op gas en zuurstof ( autogeen )
Voor koper autogeen of tig .
Wanneer je gaat solderen is het belangrijk om goed schoon materiaal te hebben en de juiste vloeimiddelen te gebruiken . S39,bjj zacht soldeer , CFH bij zilver , borax bij koper . of Argon bij tig lassen van koper.
Dus waar een ketel in direct contact kan komen met vuur of brander moet je hard solderen . kolom e.d. kan hard gesoldeerd maar met gewoon soldeer zal dit zeker sterk genoeg zijn.
Het vertinnen van een binnenkant van stook ketel gebruik je een speciaal soldeer voor . mengsel van tin , silver , koper .
Leuk dit topic van een ketel bouw. Ik volg je vorderingen en ik word steeds enthousiaster over zelf bouwen. Wat ga je als verwarm element gebruiken?
Vanmiddag zal ik een grote update plaatsen! Ik ga verwarmen met gas omdat ik de ketel zo veel zeidig als mogelijk wil houden. Over het solderen wou ik de volgende dingen toevoegen:
Er bestaan verschillende soorten s39. Voor het zachtsolderen van koper op koper heb je nodig S39 koper Kiwa. Dus niet S39 universeel of S39 koper. Voor het zachtsolderen van koper op RVS heb je nodig S39 RVS.
Na het solderen rustig af laten koelen meteen alle viezigheid weg borstelen met water. Dus niet alleen afspoelen !
ik vind 3 oudijzerbedrijven in Zaandam. Welke bedoelde jij nou?
https://www.recyclemaar.nl/zaandam/jowa-recycling
Als je iets niet kan vinden even vragen alles staat redelijk gesorteerd.
Ha, bedankt.
Ik zie dat ze verspreid over Nederland allerlei bedrijven hebben! Dat biedt perspectieven.
Het is een website waarbij recycle bedrijven zijn aangesloten. Thnx. Waar ga jij voor kees22?
Wellicht een ketel van 15 liter met 8 boutjes, een stuk pijp van 45 mm en wat bochten en verloopstukken, stukje koperplaat.
Eigenlijk weet ik het niet zo goed: ik loop graag rond met de vraag: "Kan ik hier iets bruikbaars van maken?" in mijn hoofd. Dat is het leukste.
