Lagavulin kort gedrongen sterke smaak.

Glen Morangie hoog en smal...

Als je het weet is alles simpel, maar soms zijn er in een proces reacties die moeilijker te bevatten zijn. En tja als ik iemand zou weten die met de hand turf steekt op islay, die voorheen voor Port-Ellen bedoeld zou zijn, en het tegen een schappelijke prijs naar mij zou kunnen sturen...

Whisky of Whiskey ? Isle of Islay? het zijn grote verschillen.

Kolom en helm in elkaar hechten, de laatste parten van de helm aan elkaar hechten was nog wel ff een dingetje en koste nog de nodig kracht-termen. Des te zoeter zal de drank zijn wat er uiteindelijk uit zal komen 😉

Beste Robbert,

maar ook de evolutie op gistgebied heeft een  smaakverandering veroorzaakt.

Dat van de gist was al reeds bekend, maar dank je voor de reminder 🙂

Wanneer je een whiskey wil kopiëren moet je meer dan alleen de ketel hebben maar ook recepturen en exacte stook methode. ( Die krijg je niet ! )
Er zijn duizenden verschillende whiskey's dus ook duizenden verschillende nuances .
Dat maken is aan de man zelf wat hij wil .
De kunst is iets te maken wat goed is en met eigen identiteit wat passend is een een type .
IN basis is het een vrij simpele concept .
Je moet het zelf uitwerken naar een bepaald type .

Hoogte en vorm is naar vraag van een destilleerij .wordt bepaald niet alleen naar smaak maar ook hoe zo efficiënt mogelijk het doel wordt bereikt.
Ook minder efficiënte ketels kunnen getweakt om bepaalde doelen te evenaren .
Ik zeg evenaren omdat kopiëren nooit gaat lukken .
En waarom zou je een te verkrijgen drank exact kopiëren .

Op een ketel kun je diverse stook methodes toepassen . Zelfs met zelfde beslag kun je daarin verschillen maken .

Elke ketel heeft een ander karakter en vraagt dus ander beheer.
Zelfs een in exacte verhouding kleinere kopie ketel zal een ander karakter hebben waarop je moet aanpassen .

In Engeland , Ierland en Schotland zijn local home distillers verenigingen vaak moet je daar lid van zijn maar via die wegen kun je ook aan b.v. turf komen maar trek dan maar je beurs .
Ook rook en zuur mouten zijn daar verkrijgbaar.
Specifiek ook voor islay .

Als je die types wil benaderen zal je ook de mouten daar moeten halen of zelf mouten en eesten .

De " grote " verschillen in smaak is kwestie van verschillen in grondstoffen , stook methodes , en ook waarop te rijpen . En een efficiënt voor het doel werkende ketel .
In basis is het verder hetzelfde .

PS. de lijmresten van het beschermfolie waren nog "a hell of a job" om eraf te krijgen. Aceton of thinner niets hielp, uiteindelijk maar met koperpoets, scotchbright en "elbow grease" die troep eraf gekregen. Notitie, folie niet laten zitten maar zo snel mogelijk verwijderen!

Al doende met de grote ketel groeide de gedachte om de kleine ketel in ongeveer de zelfde stijl te gaan maken. De kolom was rudimentair uit stukken koper installatiebuis opgebouwd, en over de 15mm condensor had ik twijfel of deze niet te klein was. Daarnaast had de ketel ook geen bodemaftap wat erg onhandig was. Een 2e bovendeel van een boiler had ik nog liggen, helaas wel met slijpsporen van de schrotboer :-(. Dus maar weer gaan rekenen/tekenen en opnieuw plaatmateriaal besteld.

Echter naast het slijpspoor van de schrotboer zat ik nog met de twee gaten van de stijg- en afvoer-buis. Op zoek naar een simpele en goedkope oplossing vond ik nog twee 2cent muntjes :-), voor 4 cent klaar!

Best projectje! Gaaf hoor, ik lees aandachtig mee.

Dank je, leuk om te horen dat er waardering voor is 🙂

Was idd wel een projectje, maar door wat tussenkomst en tegenslag nam het veel meer tijd in beslag dan vooraf ingeschat. Maar tja een hobby kost nou eenmaal tijd, en rijping van genuine Schotse whisky duurt ook tenminste 3 jaar en 1 dag..

Ervaring met de kolom van de grote broer was dat de gekozen materiaaldikte het laatste stukje ietwat lastig te vormen was. Daarom het besluit om voor de kleine kolom iets dunner materiaal te nemen. Volgende bottleneck was dat de diamater van de walsrollen groter was dan de kleine diameter van de kolom :-(, dus moest het laaste stuk met de hand gevormt en geklopt (dit ging vanwege het dunnere materiaal gelukkig zonder al te veel problemen)

De condensors voor beide ketels zijn voor de ieder hier bekende buiskoelers van het Liebig princiepe. voor de grote ketel een 28mm en de kleine ipv de oude 15mm een grotere 22 mm versie. koelaansluitingen zijn 12mm, zodat hier simpel een tuinslang overheen geklemt kan worden. De verbinding van de "Lyne arm" naar de condensor zit met een 3 delige koppeling uit messing. (niet op foto)

Nadat medio september 2020 het laswerk van helm, kolom en bocht uiteindelijk gereed was gekomen, kon deze gecompleteerd worden met de "lyne arm". de verbinding vanaf de bocht is roodkoper, deze is met koper/fosfor soldeer hardgesoldeerd. Het messing koppelings deel voor de verbinding naar de condensor is met zilversoldeer 55%, duur maar noodzakelijk ivm smelttemperatuur. Bij zilversoldeer is het nodig om flux/vloeimiddel te gebruiken, bij koper/fosfor is het juist niet van toepassing.

Note wel voor het solderen de rubber afdichtring verwijderen, anders wordt je door een onaangename geur herinnerd dat je een nieuwe moet bestellen.

Voor de bevestiging van de helm op de onderketel, eerst aan het zoeken geweest voor een passende oplossing. Echter alle opties die ik kon vinden waren niet toepasbaar, of niet naar volle tevredenheid. Daarom uiteindelijk maar besloten om zelf uit messing knevels te maken. Wat strip, hoek en rond besteld en vervolgens handen uit de mouwen.

De laatste loodjes... Beide ketels bijna gereed op wat kleine dingetje na.

De onderdelen licht "aangezuurd" om fluxresten en oxiden van de lassen en solderen te verwijderen. Het is natuurlijk uit den boze dat er bij het stoken ongewenste stoffen of schilfertjes hamerslag in het eindproduct zouden belanden.

De kleine ketel heeft inmiddels de (her)inwijding achter de rug, en vertoont nog wat kleine restpuntjes die binnenkort aangepakt gaan worden. De grote ketel kan inmiddels getest worden, helaas bleek de orginele kraan lek, en ben in afwachting op levering van een nieuwe. Tot die tijd is er gelegenheid om alles na te lopen en proef te draaien om eventuele aanlopers op te sporen/verhelpen.

Hopelijk dat deze beschrijving andere stokers kan helpen, of er inspiratie uit kunnen putten voor een vergelijkbaar project.

So, let the moonshine begin! 😉

Hulde! Zeer mooi gemaakt, ben echt onder de indruk.

Dank je voor je waardering Alchemist 🙂