Een rvs-strip aan de binnenkant solderen? Waarom niet gewoon een koperen strip?

Als ik de foto bekijk, komt in mij op: zat die spiraal in de ketel? En mooie spiraal, die kun je goed gebruiken als koelspiraal.

Wat betreft de zwarte aanslag: je zou azijn kunnen proberen, of wassen met ketchup of zo.

Ik heb geen koperen strip. En ik vind het sund om iets van de ketel te zagen. Wordt hij weer kleiner van hè.
Ja klopt. Dit spiraal komt eruit. Ik had al een spiraal,wat kleiner dan dit. Ongeveer 15mm dik die is schoner dus ik denk dat ik dit spiraal niet meer nodig heb. Ik kan er wat bochtwerk mee maken en de pootjes ofzo.

Ik had ook erge aanslag in de ketel. Wat ik deed was : water koken in de ketel tot aan de rand vol. voor een kwart volgegooid met azijn 3, drie kleine busjes citroenzuur en een paar lepels zout. na dit een nacht te laten staan was het bij mij al voor 80% verdwenen. Wil je hem helemaal schoon dan gewoon blijven herhalen met azijn en citroenzuur.

Ik zou trouwens voor een koperen strip gaan 🙂 

Zoals robin zegt. Met citroen en schoonmaak azijn. Een sponsje met zout erna om te schrobben. Ik zou het er zoveel mogelijk uit halen.

Tevens zou ik ook een koperen strip gebruiken. Al was het alleen al om het verschil in uitzetten op te vangen.

Daarnaast gaan de 2 metalen oxideren door de verschillen en t contact, beter koper idd

Oké. Ik maak nu een losse rvs ring die ik op de ketel schuif en daar de houd weer in schuif. Door een strip van 4cm te combineren met een strip van 7cm hoop ik dat wanneer de koperen ketel uitzet dat hij zich extra klem drukt. Ik neem aan dat de ketel harder uit zet dan de rvs ring. Ik plaats vanavond foto's. Met mijn A6 kan ik geen foto's maken kleiner dan 5MB volgens mij

Ik weet niet of dit de beste oplossing is .
wanneer je gaat distileren kunnen er diverse zuren aanwezig zijn .
Kijk even hiernaar .
Topic. ". galvanische werking RVS 304 en koper "

Hierbij een foto van 2 spiralen.  De kleine is 15mm en de grote is 22mm.  Ik wilde eigenlijk die van 15mm gebruiken omdat dat een mooie maat is voor de rest van het leidingwerk. Wat denken jullie ervan?

Omdat ik niet eigenwijs wil zijn en de raad van experts graag opvolg, (en omdat ik een paar leuke stukken koper ben tegengekomen in het oud ijzer) ga ik de rvs rand vergeten en een koperen rand maken. 🙂

Van de rest van het koper draai ik een kegeltje van om als hoed te gebruiken.

Waar wil je ze voor gebruiken? Ik heb zelf een buis van 15 mm buitendiameter van 3 m lang in een spiraal gebogen en die gebruik ik als stijgende kolom. Daarnaast een gebogen rvs buis van 15 mm buitendiameter van pakweg 9 m lang als koeler.

Maar ik kan ook een spiraal van 2 m lang gebruiken als kolom en dan de 3 m spiraal als koeler aan hangen. Maar goed: ik heb wat ervaring, dus kan spelen.

Ik ben liefhebber van knelkoppelingen. Die zijn weliswaar van messing en geven dus lood af, maar ik denk dat dat risico betrekkelijk klein is. Grote voordeel is: ze maken alles flexibel en inwisselbaar.

Mijn advies: bouw de simpelste ketel die je kunt maken met al je koper, ijzer en rvs. Gewoon: een boilerketel, boutjes in de rand, koppen afsnijden en vleugelmoeren er op. Dan een platte deksel met een puntstuk en daarop je leidingen verder bouwen. Ik heb mijn deksel gemaakt van de bodem van een rvs pan en de wang gebruikt als wok-standaard voor de ketel.

En daarna, naar behoefte en inzicht, verder uitbreiden.

Als ik het goed zie, heb je een hele bult onderdelen, waar sommigen jaloers op zouden zijn. Maar nu zie je door de bomen het bos niet meer.

Simpel beginnen, moeilijk doen kun je altijd nog.

Voor moeilijk doen snap je toch nog lang niet genoeg van het proces. Geeft niks: we zijn allemaal eenvoudig begonnen.

Voor de goede orde: mijn standaard is ook 15 mm buitendiameter. Met een verloop naar 22 mm op sommige plekken.

Ik wil het spiraal gebruiken om door een waterbak te laten lopen. Ik heb een 60L olievat staan en 200L vaten stalen en kunstof. Ik wou gewoon stilstand water gebruiken zodat ik geen pomp nodig heb. Hoe groot moet dan mijn waterbak zijn? Voor de zekerheid maar 200Lvat pakken? En dan de plastic vaten gebruiken omdat de olie vaten van staal zijn en gaan roesten. Wel jammer want olie vaten zijn mooier

Weer een stukje gevorderd met mijn keteltje. Het koper ben ik aan het lassen met een tig apparaat waar ik griffon hardsoldeer 21 bij toevoeg. Het spiraal staat nu vol schoonmaak azijn om binnenin goed schoon te worden. Dit spiraal wil ik in het 200L vat maken als koelvat zonder stromend water toe te voegen. Ik hoop dat 200 liter water genoeg koelend vermogen ervoor heeft.

DE spiraal (v), niet HET spiraal. DE spiraal, ZIJ ziet er goed uit. DIE wil ik graag gebruiken.

Als olievaten van staal zijn, roesten ze niet. Als ze van ijzer zijn, kun je het roesten een stuk beperken door ze in te branden met lijnolie. Goed insmeren met lijnolie en dan met een brander heet stoken tot je een zwarte laag krijgt. Eventueel herhalen. Wonderolie zal ook wel werken. Aardolie dan weer minder of niet.

Ik ben jaloers op je vermogen om koper te lassen. Zou ik ook wel willen kunnen.

Maar ik kan wel redelijk rekenen. Bij het condenseren van 1 liter water komt 2.249 kJ warmte vrij. Bij 1 liter alcohol is dat 674 kJ. Voor het opwarmen van 1 liter water met 1 graad is 4,2 kJ nodig. Bij het condenseren van 1 liter water wordt dus 10 liter water met 50 graden opgewarmd. Bij het condenseren van een mengsel van water en alcohol wordt er minder water minder opgewarmd. Anderzijds komt er nog warmte vrij bij het afkoelen van het destillaat van 70 graden naar 20 graden.

Grofweg is er voor het produceren van 1 liter destillaat ongeveer 10 liter koelwater nodig. Of dat nou stilstaat of beweegt, zal niet veel uitmaken.

Mmh klinkt overtuigend. Dus voor mijn 15 tot 20 liter ketel heb ik 150 tot 200 liter water nodig (Dan zit ik dus goed met mijn vat) of denk ik nu niet goed omdat ik niet al die 15 liter verstook?

Dat lassen... Ik heb het geluk dat ik op mijn werk gebruik kan maken van TIG materiaal. Maar het lassen zelf steld zeer weinig voor. Het is meer solderen. Rvs lassen is moeilijker